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注塑模具对塑件尺寸精度影响

来源:www.inconfair.com浏览量:载入中...发布时间:2019.05.10


由于注塑模具的加工精度高,模具加工过程时间需要20-30天,根据模具产品的难易程度,至少也要20天完成,模具从粗加工、半精加工、精加工等工序到进行热处理、表面处理、检验等多种工序,每一个加工都需要一定的时间段才能完成。完成后,还需要对模具进行多次的修配和调整,保证模具在工作中顺利生产。下面九游官网网页版小编给大家讲解一下注塑模具对塑件尺寸精度影响:

1、模具结构及其制造精度:

(1)塑件是由注塑模具型腔中脱胎而出的,模具结构及其制造精度将直接影响到塑件尺寸精度,因此,在设计注塑模具加工时,要进行全面综合考虑。不但要考虑模具的分型面,以便塑件的成型和取出塑件;还要考虑塑件在注塑模具加工成型时熔体的流动性,这其中又涉及到浇道的分布、浇口的位置、排气的方式、注塑模具的冷却等诸多因素。只有充分地考虑了这些问题并进行了相应地处理,才能得到尺寸精度高的塑件。

(2)在注塑成型时,注塑模具模腔内要承受很高的压力,若模具的刚性不足,则会使模具产生变形,因而使塑件的尺寸精度降低,因此,在设计模具时要充分考虑模具结构,使之能承受成型压力。

2、注塑模具的磨损:

注塑模具投产后,需要长期地工作,长期在高温高压条件下进行工作,有些塑料添加剂,如硬质填料、玻纤、碳纤等,它们对模腔的磨损尤为突出,久而久之,型腔的尺寸会逐渐变大,塑件尺寸也会变大,从而使尺寸误 差加大。另外,某些运动部件,如导柱、导套等在长期工作中的磨损,使间隙加大,以致使模具的合模准确度降低,尺寸误差变大。

3、注塑模具安装

注塑模具的动、定模的工作,一般是利用导柱和导套来定向、定位。因此,必须安装准确,才能保证动、定模合模的准确性。若是安装不当,使导柱、导套出现偏移,则会使塑件尺寸精度下降,由此可见,对注塑模具安装要认真对待。

4、不易生锈,大型注塑模具加工耐锈能力很强,这不仅是能够有效的避免了大型注塑模具加工因为锈蚀出现而导致的美观性降低,还是可以避免因大型注塑模具加工锈蚀而影响着制品质量情况出现。

5、耐高温,大型注塑模具加工有着较强的耐热性能,在大型注塑模具加工进行塑料制品的生产时即便是过程中出现了高温,那么也能够减少因为高温而导致大型注塑模具加工出现变形的情况出现,是能够确保所生产的大型注塑模具加工有着较高精度。

6、硬度强,大型注塑模具加工硬度也是相对较高,这样的大型注塑模具加工才能承受住较大的压力,才不会因为变形或者是损坏而影响着制品。

注塑模具对塑件尺寸精度影响

以上就是九游官网网页版小编给大家讲解的注塑模具对塑件尺寸精度影响,希望对大家有所帮助!

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